Une technique qui plaît

Grâce à la collaboration au sein du groupe des services de développement, du département interne de fabrication et de maintenance des outils, ainsi que des usines de production, nous suivons nos produits de près, de la naissance de l’idée jusqu’à la finition, en passant par l’application du moule à injection et du premier échantillon.

Ceci présente l’avantage de pouvoir réaliser l’outil demandé en quelques semaines seulement. La planification minutieuse, la réalisation et la surveillance des différentes étapes de fabrication des moules à injection pour les plastiques, des moules sous pression pour la transformation de l’aluminium et du magnésium ainsi que des moules à compression sont au centre de nos préoccupations.

Dans tous nos secteurs d’activité, nous accordons une attention particulière à l’aspect technique. Du fait de notre longue expérience, nous avons acquis différentes compétences telles que l’étanchéité à la pression, le moulage fini, l’absence de porosité, la propreté et la résistance de l’aluminium moulé sous pression, ainsi que la stabilité dimensionnelle, l’indéformabilité et la qualité de surface lors du moulage des matières plastiques par injection. À cette base solide s’ajoutent l’échange permanent des connaissances, le perfectionnement technologique ainsi que l’utilisation de machines ultramodernes, ceci afin d’offrir à nos clients la meilleure solution.